2004年，科德公司攻克其核心部件——蜂窝蓄热陶瓷材料研制挫折，并在海内第一家将此项技术应用到金属镁出产行业，有力推动海内金属镁出产行业工艺技术提高和清洁化出产，高温电炉使镁出产企业均匀减少出产用原煤一半，单位能耗二氧化碳排放量均匀减少30%。科德公司出产的新型蜂窝蓄热陶瓷材料不仅合用于镁出产行业，同样也合用于钢铁、冶金、锻压锻造、玻璃、发电等诸多行业，其应用远景与节能减排空间非常广阔。

　　因为集聚诸多镁加工企业，过去王答乡这一带空气长时间都是灰蒙蒙的，冬天出门更是感觉呛人。

　　目前全球85%的二氧化碳排放量是由燃烧煤炭所致，我国事世界第一煤炭消费大国，钢铁、镁等行业产业炉窑原煤消耗强度大，所排放烟气中二氧化碳含量较高，是造成过多温室气体排放的主要因素。

　　温室效应是因为地表层大气中二氧化碳浓度增高，使地表层像罩上一层温室的顶，太阳光通过含二氧化碳浓度高的气层照射到地面，地表的辐射热被气层吸收又辐射到地面，使地面温度相应升高。

    清徐王答乡董家营村的太原科德技术陶瓷公司出产车间时， 工人正在出产线上紧张忙碌，门口一箱箱刚出厂的新型蜂窝蓄热陶瓷材料正等待装车，即将出口到韩国、印度。该技术已被中国有色金属协会镁业分会列为镁行业改造立异推广技术，目前管式电炉全国已有95%以上的镁企业成功应用科德公司所产新型陶瓷，在节约能源同时大大改善当地环境。

　  产业炉窑众多，炉窑能耗占到产业总能耗的40%，太原市近年来又提出打造世界镁都的发展战略。

　　高温蓄热式空气燃烧是一项源自日本的新型燃烧技术，通过应用蜂窝蓄热陶瓷材料，使产业炉窑燃烧用空气能够最大限度回收废气中携带显热，并使燃烧在低氧前提下燃烧，进而达到节能减排效果。实验电炉该公司出产的这种陶瓷材料已广泛应用到临钢、鞍钢、抚钢、通钢等大中型钢铁厂，以及陕西神木、府谷等地镁出产企业，5年来累计为以上企业节约了至少100万吨原煤消耗。

　　太原同翔镁业公司技术职员给记者算了这样一笔账：过去企业每出产1吨金属镁耗煤量为10吨至12吨，应用这项技术后降低到5吨至6吨，自2004年应用此技术以来，仅节约原煤消耗就达到25万吨。如今因为企业普遍应用这一新材料技术，这一带的空气清新了很多，煤价也相应有所下降。