铝锻造混合炉是铝锻造的主设备，缺点是需外加热，保温效果差，电耗高，铝烧损大、锻造本钱高；无外加式铝锻造混合炉节能新技术项目就是为解决这一题目而开发的一种新型混合炉，它具有无需外加热，保温效果好，铝烧损小等特点；其主要原理是利用电解原铝液本身的箱式电炉热量和混合炉良好的保温机能，保证锻造不同铝产品所需的浇铸温度，知足铝锻造需求。

    国内外铝锻造混合炉开始一两包铝需升温，待浇铸1小时后，铝液浇铸温度太低，要连续锻造还需升温，同时铝烧损大，采用无外加热式铝锻造混合炉，连续浇铸一炉（大约4～5小时），不必升温，完全能够知足出产需求，有明显的经济和社会效益性。

       采用无外加热式铝锻造混合炉进行不同铝产品（重熔用铝锭、铝合金棒、电工圆铝杆）的浇铸，运行状况良好，同时还能少量消化回炉料，铝烧损远远低于原使用的铝锻造混合炉。