超高功率电弧炉是以电气特征命名

    还有最佳节能炉“EOF”(Energy Optimise Furnace)、电转炉“EAOF”(Electric Arc Oxygen Furnace)［7］等说法，但都没有得到冶金界一致公认，因为这些提法或过于笼统、或过于偏重，只反映了超高功率电弧炉及其配套技术发展的某些方向或趋势。管式炉超高功率(UHP， Ultra-High-Power)还反映了电弧炉发展最本质、最具代表性的特点，这也表明电气运行一直是电弧炉发展的原动力和技术保障。

    美国人W.E.Schwabe提出的超高功率电弧炉是在60年代电炉炉型增大、电炉变压器水平提高的背景下产生的［1，2］，近年来，超高功率电弧炉及其配套技术的飞速发展，表现出许多优异特性和竞争力。一些冶金工作者认为“UHP”应为超高性能(Ultra-High Performance)［3，4］，因为1台合格的超高功率电弧炉并不只意味着比功率级别的提高，电炉而是综合性能的改善；也有一些冶金工作者认为，“UHP”应为超高生产率(Ultra-High Productivity)，超高功率电弧炉的目的就是缩短冶炼时间，提高生产率；还有一些冶金工作者认为应将“UHP”改为“UHE”(Ultra-High Efficiency)［5，6］，因为超高功率电弧炉的许多新技术都围绕节能降耗、有效利用能源而展开。

    电气运行与电炉炼钢配套技术密切相关

　　电炉本身的技术发展与电气运行密不可分，许多箱式电炉配套新技术也都围绕电炉的电气运行而展开，不少配套技术的实现，需要电气运行做相应的改变。

    电气运行是制定冶炼制度的基础和保障

　　冶炼一炉钢首先要确定需要多少能量，以电能为主要能源的电弧炉炼钢首先要保证安全、稳定的提供电能。

　　一台正常工作的超高功率电弧炉，必须有合理的电气运行制度与之相匹配，如果电气运行制度不合理，不仅会使电耗增高、电极损耗加大、耐材侵蚀严重、冶炼周期延长，甚至可能造成操作无法进行。

    电弧炉是巨大的电能用户，三相电弧炉变压器的容量可达几十兆伏安，且所需功率数值在炉子工作期间急剧地大幅度地波动管式电炉。这就有一个怎样提供电能的电气运行问题。

　　在制定工艺制度时，要考虑变压器容量、变压器的利用系数、对电网的干扰(闪烁、谐波)、功率因数等电气问题，因为这关系到冶炼时间、冶炼反应、出钢温度等工艺基本问题，箱式炉采取合理的供电制度不但可保证工艺的顺行，还可缩短冶炼时间、降低吨钢电耗、减少对电网干扰。