我们用9号铸坯试柞，进行了木经热处59和纤1280℃x 2h出治，然后分别在番温度下保持％水淬的对比试验。

     结果说明AIN的析出ytj’(析出星与温度、州司的关系)曲线，具柯c曲线特征，A1N在提氏体相区uJ以析出，在铁索体相K也可以析出，某。

    HSLc钢是一类分歧NL、v、T1等微合合元素的高强度低碳钢，薄板杯连铸连轧／4—广：的ZJ330(珠钢牌号)和ss330(钢号)足用量较大的HsLc钢，其晶粒较纫，强度较高，也足用刘来控N的：但是A1是否能够将N今部变成A1N7A1N与别晶粒细化，强度较高的关系如何研究丫烩板卸连持连轧低碳钢个N、Al的存在形式，AIN析出的热力学和动力学，A1N对钢纠织机能的影响。 k钢中总N的比例NhlM／N md。

    试验时用丈量电解粉木中刘计算ALN或测员电解粉末中N计算A1N，二者结果基本相同，得出AIN的质量分数。

    为降低和消除氮的有害影响，对于低碳钢通常通过向钢中加入一定量的铝来实现，以为除脱氧外，刘与N结合成A1N，它们可以降低自由氮，钓扎奥氏体晶界，细化奥氏休晶粒，旬扎铁素体品界．细化铁索体晶粒，进步钢的强度而不降低塑性和韧性。

    在薄板坯连铸连轧前提r，钢户的N只有少部门被A1同定．Aly小各JL素占合金的质丝分数为Al Mx?N hl M，A1川为A1N小的AL，N川为A1N中的N，实验前提下N hl M／NT。

    经1280℃x 2h团溶处理然后经不问温度保温水淬试样，随保温时间的延长，AIN占合金的历虽分数增加。对于薄板坯连铸连轧板创及铸外、A1N的质量分数及A1N中的N。

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    钢的软化机理实践表明，通过问火快冷，控制钢巾碳的析出，可以进步钢的强度，使找们考虑到从控制钢小碳析出过掇山发，能次通过回火缓冲来降低钢的强度c为此，箱式电炉进行了7J330钢的回火缓冷试验；试验过程中采用丁两种方案，一是研究四周温度回火缓冷的加热温度对钢力学件能的影响，一是研充不向冷却方式的作蝴。

    B  薄板坯连铸连轧钢的热处理试验考虑到薄板坯连铸连轧过程冷却速度较伙，AN的析出量较少，尺寸较小，难以用电镜观察到，进行了热处理试验，目的足使AlN尺寸女人。

    根据以上研究纳果，可以通过改进工艺来改进含碳o．06％左心的冷轧板的出产工艺：得到低本钱、高附加值的冷轧基板。

    钢的软化机理论实践说明通过问火快冷控制钢巾碳的析出，可以进步钢的强度，使找们考虑到从控制钢小碳析出过掇山发，能次通过回火缓冲来降低钢的强度c为此，进行了7J330钢的回火缓冷试验；试验过程中采用丁两种方案，一是研究四周温度回火缓冷的电炉加热温度对钢力学件能的影响，一是研充不向冷却方式的作蝴，薄板坯连铸连轧低碳钢中AlN的质量分数用化学相分析方法，测定钢中AIN的质量分数。

    对1‘含碳员为o．03％左有的低碳钢，4d温度以下的括轧，出于碳含量低，组织中铁索体分数大，精轧基本上具有铁素体轧制特征，但实际上是在?*n两相区轧制约c铁素休轧制时室温钢的屈服强度较低，6j能主要是因为碳含量低、品粒较粗、析出强化的份额较小c钢的软化从另管式炉‘角度也证实低碳钢兵打综合强化机制‘，6．5．5  HbLC钢中纳米氮化物的析出作用。

    从以上试验结果可知，800—600Y缓冷可以增大铁素体品粒的尺寸，但从品粒粗化的幅度(从8p”粗化到12P“)看，晶粒粗化对降低钢的用服强度的贡献只有几十MPa，而回火缓冷iJ以使ZJ330钢的，*从344MPa降至225MPa，歇然软化不只是因为晶粒粗化而引起的，更重要的可能是与箱式炉钢中的纳米铁碳析出物的溶解、再析出、粗化等行关c在600℃以亡温度加热保温过程小，钢个原合加热温度以下祈山的碳化物溶解、再冷却时，重新析出，因为缓冷，析出物长大．故强度降低，塑性进步。温度对应着L曲线的鼻子点。

    铁素体轧制是指粗轧在奥庆体区兜成，然后通过梢轧机和粗轧机之间的超快速冷却系统，使带钢湿度在进人第一架精轧机前降到4d以下，进行精轧‘，只有版含里为o．o01％数虽级的Ir钢，精轧才可能允伞在铁索体K进行。

    8凹Y加热，采用不同的缓冲轨制时，晶粒尺小均较大缓冷至600Y以下水冷与缓冷全家温的强度差别不大，但均处于较低的水平。 M‘20％c H1透射电镜没钉观察到ALN粒子。