奥氏体晶粒大小对热处理的影响
一、 奥氏体晶粒度及其控制
 奥氏体成分的平均化；
 残余渗碳体的溶解；
 奥氏体的形核和长大；
 转变过程：
2、 要使原始组织变为奥氏体，应将钢加热到A1（727℃）温度以上；详细的，亚共析钢应加热到Ac3线以上；共析钢加热到Ac1线以上；过共析钢假如进行完全奥氏体化应加热到Accm线以上。
坐标轴、线、区的含义；
等温C曲线的结构

等温C曲线的测定（略）
过冷奥氏体：处于A1以下热力学不不乱的奥氏体，而奥氏体在A1以上是不乱的，不会发生转变。然后以奥氏体为母相进行转变。
一、 钢的奥氏体化过程
第一步，目的是使原始组织转变为奥氏体，所以也称奥氏体化过程。 C曲线的“NOSE”对钢的热处理影响很大，应留意。
第二节 钢在冷却时的转变
 选用长大倾向小的钢种，如用Al脱氧的钢，以及含Nb、TI、V等元素的钢；
 准确制订和执行加热规范；
 奥氏体晶粒度的控制
 用晶粒度等级G表示，一共分10级，其中一级最粗，10级最细；
 用单位面积内的晶粒数量n表示；
 用晶粒的直径d表示；
 奥氏-体晶粒大小的表示方法
细小的组织力学机能高（塑性变形和再结晶一章中已学过）；另外，假如奥氏体的晶粒细小，那么由其转变的产物也就细小；否则转变产物就比较粗大，或泛起缺陷组织，还轻易引起变形和开裂，所以要对奥氏体的晶粒大小进行控制。
第一节 钢在加热时的转变
6、 热处理的三要素：加热温度、保温时间、冷却速度；
化学热处理引出C曲线的“NOSE”，共析钢过冷奥氏体最不不乱的温度是550℃，也就是说其“NOSE”泛起在550℃。那么奥氏体在冷却时转变成什么产物？有什么规律呢？这就是本次课的主要内容。所以等温转变C曲线讲的就是过冷奥氏体在等温冷却前提下的转变规律。碳钢非平衡组织和按铁碳相图结晶得到的平衡组织比拟差别很大。
一、 共析钢等温转变C曲线
碳钢热处理时的冷却速度一般较大，大多都偏离了平衡状态（除退火外），所以热处理后的组织为非平衡组织。
等温冷却和连续冷却；
先先容几个概念。统一种钢，加热温度和保温时间相同，冷却方法不同，热处理后的机能截然不同。这是由于过冷奥氏体在冷却过程中转变成了不同的产物。按照不同的冷却前提，过冷奥氏体在不同的温度范围内等温时将转变成不同的产物。
冷却是热处理的最后一个工序，也是最枢纽的工序，它决定了钢热处理后的组织和机能。所以不能再用铁碳相图加以分析，而且对其使用C曲线来确定了。