为适合国情，北京蒂吉博纳科技有限公司推出了ZZR数控重渣油燃烧机（国家专利产品）。首创了没有风油门的燃烧技术；首创了风油比的精确量化和自动切换功能；首创了燃烧机高智能的监控及中文报警系统；还首创了油路的免拆卸吹扫功能。电炉这些常规燃烧器上闻所未闻的功能，拿筑路机械协会姬光才会长的话来说：实现了“燃烧器功能的重大突破，火焰控制方式的一次革命”。意味着开创世界燃烧器的新纪元，引领新潮流。

    ZZR的设计理念是：高起点、高配置，高性能。产品的定位是：沥青拌合机燃烧系统的高端精品。虽然选择常人没有走过的路有很大风险，但更符合节能环保和国人的需求。为适应劣质油的国情ZZR设计了多种保护与自控功能，还有着高智能的自诊断系统。第二代的ZZR还增加了系统开机前的自动检测功能，所有重要参数都可随机显示和修改，出了故障还有中文信息提示，让用户既省钱又省心深得用户的好评。大家公认：ZZR具有常规燃烧器远不能及的优异品质，达到了世界燃油燃烧机的最高境界和顶级水平。

    一百几十个用户的实践证明：ZZR面对祖国各地的劣质燃油，多数用户的吨油耗小于6Kg，没有一个因质量问题污染布袋的。即节约了巨额资金又减少了大气污染，利国利民。事实上几乎所有改造项目都是用户自己找上门的，箱式炉有的用户尽管资金十分紧张，但借钱也要换ZZR。还有很多客户选购搅拌机时，指定选配ZZR燃烧机。对于搅拌机制造厂家来说，ZZR的优异性能增加了拌合站的销售亮点，再也不会因为燃烧器的质量问题而影响设备回款和影响品牌形象。

    根据国情的不断变化，ZZR的控制系统也在与时俱进不断更新。第二代控制系统更人性化，涵盖了滚筒负压的数字显示与自控功能。可实现引风机的变频负压自动控制，使引风机的电耗、噪音、振动、磨损大大降低。同时滚筒负压控制精确可靠（±1毫米水柱），彻底解决了常规引风门可靠性差的问题。

    多数中高档的燃烧器是几十年一贯制（机械风油门结构和基本保护功能），实际应用中用户产生了各种各样的疑问：布袋为什么会严重污染？为什么自己的费用比别人高百分之几十？对于沥青搅拌站的制造厂家来说也有很多疑问：为什么自己配套的燃烧器不好使？为什么总为燃烧器的问题赔布袋、扣尾款、影响自己品牌的声誉？管式炉因燃烧器的问题造成数百万元经济损失的厂家比比皆是。由于国内燃油的差别很大，国内机手的水平也是参差不一。面对如此的国情，常规燃烧器出现各种问题和事故在所难免，市场急需适应国情的高档重渣油燃烧机。

    ZZR--燃烧机与常规燃烧器分析结果如下：

    燃烧机的应用

    ZZR燃烧机推出的时间并不长，但是它的优异性能已经在用户间广为传颂。几年来ZZR已经成功地改造了包括：德、美、英、意、日、韩等数十套外国品牌的沥青拌合机或燃烧器。并为北京德基、吉林公路、三一重工、无锡华通等十多家国内沥青搅拌机生产企业配套应用。北京地区的沥青搅拌站绝大多数都换成了ZZR燃烧机，今年已达33台（其中五台采用了第二代的引风变频控制）。

    一百几十台ZZR燃烧机面对全国各地的劣质燃油没有一个现眼的。从未因性能不好出现污染布袋的问题，也没有一个配套厂家因为选用了ZZR而出现影响回收设备尾款、影响搅拌机品牌声誉的问题。用户普遍反映：ZZR烧劣质燃油吨油耗小于6Kg，箱式电炉比常规燃烧器节约油耗10~40%。因此ZZR也获得了“不挑油的傻瓜机”的美誉。凡是使用过（或听说过）ZZR燃烧机的用户，在选购新设备时都会毫不犹豫的告诉制造厂家：一定要配套ZZR燃烧机。

   ZZR推出以后不少进口燃烧器的销售价格大幅下降（有的外国厂家为了夺回被ZZR吸引的客户，售价大幅下调近50%），仍然阻挡不住用户指定选配ZZR燃烧机的势头。为什么？因为用户心里明白：ZZR燃烧机在不挑油的能力上、在自动化的水平上、在自动控温的精度上、在高智能的自诊断功能上、在良好的人机界面和联机通讯功能上以及免拆卸的维护能力上，都达到了当今国际上沥青搅拌站燃油燃烧器的最先进水平，具有了远远超过各种高档进口燃烧器的优异性能，使用ZZR燃烧机不仅可以省钱而且还会省心。

　一、风油比调节原理的不同

    大家知道：燃油的充分燃烧，离不开合理精确的风油比。这是关系能耗的重要指标。目前各国生产的自动燃烧器火焰调节原理，基本都是由机械连杆带动风门油门同步转动来实现的。这种结构不仅结构复杂、故障率高，还普遍存在着风油比控制精度差（不能精确量化）且调节困难的缺点。当使用两种不同黏度的燃油和燃油品质发生变化时，由于不能分别控制和自动切换轻/重燃油的风油比，因此燃烧状况很难处于最佳状态，导致油耗加大、热效率降低。管式电炉尤其是那种高压风机空气雾化的开放式燃烧器，由于大量燃烧用氧完全依赖引风机提供的负压，燃烧器本身根本就不能良好调控风油比，因此能耗很大、热效率也很低。

    ZZR燃烧机的调节原理与常规燃烧器完全不同，该机在火焰强度调节的全过成中，采用控制油泵和风机转速的方法，实现了风油比调节的数字化（其精度可达1%），还实现了轻/重燃油风油比的分别控制。同时还可随机修改、自动切换轻重燃油的风油比，十分适合国内燃油品质变量大的国情。由于去掉了常规燃烧器的风油门，不仅机械结构大为简化、安装调试十分方便、运行平稳可靠，而且大大提高了干燥系统的热效率，节能降耗效果显著。

    二、供油雾化系统的不同

    机械式高压雾化燃烧器喷嘴的工作原理是：高速喷出的油流与较高的风压相互碰撞，实现燃油打散的目的。火焰越小，油压与风压就越低，燃油雾化的效果就越差，造成燃烧不充分。因此机械雾化燃烧器的调节比不高（一般不超过1：4），多数搅拌站的骨料自动控温精度达不到国家标准（包括很多原装进口搅拌站）、点火的安全性较差（易发生爆炸与爆燃）、污染布袋更是司空见惯。同时由于油压较高，油泵和喷嘴极易磨损，使用维护成本也很高。

    ZZR燃烧机则不同，它的工作原理是：利用压缩空气实现燃油的良好雾化。由于雾化效果不受制于小火状态，所以调节比可以高达1:10。使得点火的安全性更好、自动控温精度更高（一般≤±2℃，大大高于国家标准）、且不易污染和烧毁布袋并具有两级超温保护。由于油泵、风机的转速与火焰大小是正比关系，因此效率极高，油泵寿命也很长（不少用户一个千元的油泵，拌了20多万吨沥青砼后仍可运行），同时低油压对油泵的要求也低（可以用很便宜的国产齿轮泵），对油的品质要求也很低（可以烧很便宜劣质油），从而实现了搅拌站的低成本运营。

　三、适应燃油的不同

    1、机械雾化的原理要求使用低粘度的标号重油，经过两级油泵加压，再经高压的二级加热器将油加温，使其粘度降到≤2.0恩氏度。很多进口燃烧器都要求使用180#油（油价在3000-4000元/吨）生产成本很高。一旦用户燃用便宜的劣质油，由于粘度和闪点过高、杂质也较多，肯定会带来一系列的麻烦与问题。比如油泵和喷嘴的寿命很低、频繁发生喷嘴、油路阻塞等，油耗很大不说还会污染布袋，维护费用也较高。

    2、ZZR的雾化原理使ZZR对燃油不那么挑剔，燃油的黏度≤15恩氏度时（7倍于机械雾化）就可良好雾化充分燃烧。这就意味着不需高压二次加热器，就可正常燃用别人不能烧的200号重油。不仅可以烧劣质油还可减少油耗10～30%。所有用户的实践证明：将油罐温度控制在闪点的10-20℃以下，即可保证渣油的充分燃烧和良好的安全性，十分适合劣质燃油的国情。举个例子：北京怀柔的用户去年一共生产了32万多吨沥青混凝土。烧中温燃料油1700多吨，平均油耗为5.4Kg/吨，原来的燃烧器2005年平均油耗7.3Kg/吨，相比节约油耗35%，节省了190万元油钱。如果与烧价钱更高的180油相比，节约的费用350万元。

    四、控制系统的不同

    1、常规燃烧器控制系统的组成都比较简单（一个程控器几个接触器等），大多仅有基本的燃烧与保护功能。参数采集、安全保护手段极为有限，对于沥青搅拌站这样的大型燃烧器而言不能不说是个缺陷。控制室内对燃烧系统的运行状况没有良好的监控和显示，一旦发生故障操作人员往往只能凭经验去判断，这对于系统的安全运行来说十分不利。另外现在的燃油中基本都含有大量的水，运行中突然断火也是常有的事。常规燃烧器断火后的再点火十分麻烦，至少需要十几分钟以上才能恢复正常运行。因此操作常规燃烧器对于机手来说，确实比较费劲。

    2、ZZR燃烧机的控制系统与常规燃烧器完全不同，它有一套PLC、两个变频器、以及十多个采集信号，还有良好的人机交换界面和高智能的控制系统，涵盖了显示数十条系统参数和报警信息。运行中控制系统对燃烧机的状态和重要参数时刻进行着监控，并具有完善的安全保护和故障自诊断功能。大家都知道现在国内的劣质油经常会损坏喷枪和电磁阀等，对设备运行带来很多不安全的隐患。为此第二代的ZZR燃烧机点火前对系统状态进行一系列的自检，通过自检后方可实现自动运行。烧渣油断火时可直接再点火，并对出现的故障给出中文提示和检查内容。工作中一旦出现严重故障，系统将自动停止喷油，并发出相应的声光报警和中文故障信息，同时还给出排除故障的检查内容。帮助现场人员在确保人身和设备绝对安全的同时，尽快排除故障恢复正常运行。

    ZZR燃烧机早已实现了搅拌机与燃烧机的联机功能，燃烧机的状态及重要参数可以读入电脑，实现了燃烧机 “黑匣子”的记录功能。这些都是目前国际上所有高档搅拌机上燃烧器所没有的先进功能。尽管看起来ZZR很复杂，其实是个傻瓜机。操作起来很简单，所有功能都是自动操作，完全符合操作机手水平参次不一的国情。

    五、免拆卸的维护功能

    简单说常规燃烧器仅仅是针对标号燃油设计的提供热能的燃烧装置，没有更多的其它辅助功能。由于多数用户使用的燃油基本上都是很不规范的燃料油，因此杂质含量较高，极易造成油路的阻塞。此时常规燃烧器需要将管路拆开清理，费时又费工。

    针对如此的国情，ZZR设计了免拆卸的维护功能。当突然断电造成管路中充满渣油时，可手动强制油泵反转，将其抽回到渣油罐中。如果油管、油罐口因杂质发生阻塞，还可利用自身的反向吹扫功能将其疏通，处理事故简便易行。另外第二代的ZZR还增加了烧渣油再点火失败自动停机时的自动反向清扫喷枪油路功能，既减轻了机手的劳动强度又有效的防止油路阻塞的故障产生。

　六、滚筒负压变频自控功能

    稳定的滚筒负压，对于提高搅拌机干燥系统的热效率和降低能源费用来说都是至关重要的，因此滚筒负压自动控制应该是中高档沥青拌合机的基本配置。但是现实中这一点并没有引起大家的足够重视，具体体现在：包括某些进口搅拌站都没有负压显示和控制，很多用户买设备时也不要求具有该功能。常规燃烧器与滚筒负压是没有任何关联的，当搅拌站生产厂家没有此配置时，就形成了增加油耗的可能性。

    ZZR产品的定位，从研发之初就是高档精品燃烧机。为了提高搅拌设备节能降耗的整体功能，第二代的ZZR控制系统推出了负压数显自控功能，其中引风变频的控制方式更具有优异的性价比。现在该系统早已成功的投放市场。实践证明：该技术有着负压自动控制可靠稳定等一系列的优点，由于启动时电机的转数很低启动十分平滑，没有了对电网和传动机构的巨大冲击，彻底消除了跳闸、接点烧蚀的弊病。

    同时电机转数与风量成正比，很少达到最高转数。因此机械损耗、机械震动及温升、噪音都很低、功耗很小，大大提高了机械效率。也有效的提高了电机、风机和传动部分的使用寿命。另外常规引风门的机械结构和电动执行器经常出故障，所以多数设备无法实现引风门的自动控制。而引风变频控制则不然，滚筒负压自控有了可靠保证。由于稳定的滚筒负压间接的减小了过大引风量降低系统热效率的弊病，有效地节约了燃油消耗和费用支出，仅此一项一年节约几万元的资金毋庸置疑。因此引风机变频控制方式，在使搅拌机的配置及整体性能大幅提升的同时，还会成为拌合机销售的新亮点，受到高端用户的青睐和追崇。