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电炉铁合金袋式除尘技术操作方法要点
新闻分类:  技术资讯    浏览:1837    日期:2013/12/14    

   如果不采取有效的烟气净化,这种含微细粒径的含尘烟气对室内外环境和人体健康危害很大。影响铁合金周围的大气环境和工人的身心健康。硅锰铁合金电炉在冶炼生产过程中排出大量的高温含尘烟气,烟尘主要成份是MnO和SiO2,烟尘粒径大部分小于5um。无论从环保效益还是社会效益,治理好硅锰矿热炉烟气都具有极其重要的意义。 

    半封闭式、敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的烟尘性质及冶炼条件,结合我国干法袋式除尘净化技术的发展,尤其是近年来大量的-具有高速过滤性能的-处理各种复杂工况的(如抗结露、耐高温、抗静电、拒水拒油、覆膜滤料等)新型滤料的成功应用,为硅锰电炉采用干法净化工艺提供了更为成熟的技术保障,但受冶炼条件的限制,半封闭式和敞口式矿热电炉冶炼硅锰合金的工艺,也常被一些生产企业所采用。管式电炉硅锰合金的冶炼分为封闭式,半封闭式和敞口式矿热电炉熔炼,封闭式矿热炉由于不需作料面操作(捣炉、拨料),而使得炉气量不大,箱式电炉为回收煤气一般采用两塔一文湿法净化工艺,典型的范例以贵州遵义铁合金厂9000KVA硅锰合金封闭式矿热电炉最具代表性,多年稳定的运行表明该技术是一个成熟的电炉工艺。
二、烟气净化系统工程工艺及特点 
 2.1工艺流程 
    硅锰电炉烟气具有颗粒细、粉尘易吸潮、比电阻高的特性,治理较难。 
由于电炉产生的烟气含有锰元素,易产生火花,为防止火花烧袋和温度过高,系统设置了U型冷却器,烟气经后U型冷却除火花后进入长袋低压分室停风脉冲袋式除尘器,净化后烟气由引风机经烟囱达标排入大气。收集下来的粉尘通过脉冲清灰落入灰斗,经过螺旋输灰机、卸灰阀排出,包装集中堆放,待用。 
    设置事故放散阀在紧急情况下与气动野风阀配合使用、如遇火花、通风管道里的温度过高(≥280℃时),打开放散阀,以免发生滤袋烧毁事故。气动野风阀为DN600mm(配8500KVA)和DN500(配6300KVA)各一台,温控装置置于U型冷却器前面,当烟气温度超过或280℃时,打开野风阀以确保温度的降低。从而保证除尘系统的正常运行。

硅锰粉尘的理化性质 
1.1化学成份 
成份 MnO SiO2 Fe2O3 CaO MgO Al2O3 P  
含量 19.94 21.70 4 4.48 3.68 5.10 0.11  
1.2粉尘分散度 
粒度um >75 50~40 40~30 30~20 20~10 10~5 5~3 <3  
% 0 14.2 1.1 1.6 1.9 3 32.9 45.3  
1.3粉尘堆比重:3g~9g/cm3 
1.4平均粒径:3.24um 
1.5比表面积:8.47m2/g 
1.6烟气的含湿量:1.8~2.2% 
1.7烟尘含尘浓度:6g/ Nm3 
1.8烟气的露点温度:70~80℃ 

    工艺流程图如下:

2.2设计参数 
电炉容量:8500KVA 一台 
6300KVA 一台 
电炉烟气量:(按10Nm3/KVA加30%超负荷生产量计算烟气量) 
8500KVA 烟气量=8500×10Nm3/KVA×1.3=110500 Nm3/h 
6300KVA烟气量=6300×10Nm3/KVA×1.3=81900 Nm3/h 
烟气温度:250~280℃(降温后温度) 
2.3烟气净化系统特点 
2.3.1该系统有较强的适应能力,当冶炼过程中出现刺火等不正常现象、造成烟气温度过高时,通过二阀的联动工作和U型冷却器的运行,可确保系统安全运行。 
2.3.2在野风阀前部管道上设置有温度监测装置。 
2.3.3除尘器采用目前国内最先进的技术,其脉冲清灰、灰斗振动、分室停风的工作程序,全部由PLC微机集中控制,并与风机启动、温度监测连锁。 
2.4主要设备选型 
2.4.1 U型冷却器器700m2(8500KVA配用)  
500m2(6300KVA配用) 
2.4.2 G-ZDM中型分室低压脉冲袋式除尘器-集约布置 
8500KVA: 1953 m2 
6300KVA: 1627 m2 
合计过滤面积: 3580m2 
其技术参数如下: 
2.4.2.1型号:G- ZDM1953 
处理能力:111321~128898m3/h 
过滤面积:1953m2 
过滤风速:0.95~1.1m/min 
滤袋数量:648条 
滤袋材质:耐高温玻璃纤维(耐温280℃) 
滤袋规格:¢160×6000mm 
入口浓度:6g/Nm3 
2.4.2.2型号:G-ZDM1627 
处理能力:92739~107382m3/h 
过滤面积:1627m2 
过滤风速:0.95~1.1m/min 
滤袋数量:540条 
滤袋材质:耐高温玻璃纤维(耐温280℃) 
滤袋规格:¢160×6000mm 
入口浓度:6g/Nm3 
2.4.3主排风机  
型 号:Y4-68 №14D 
全 压:4000Pa 
流 量: 130000m3/h 
配电机:Y355-4-250/380/IP44 
电机功率:280KW 
电机转速:1450rpm 
配电动执行器:DJK5100 
型 号:Y7-51 №13D 
全 压:4500Pa 
流 量: 100000m3/h 
配电机:Y315-4-200/380/IP44 
电机功率:220KW 
电机转速:1450rpm 
配电动执行器:DJK5100 
2.4.4系统管道(管道流速按18/s计算) 
2.4.5烟囱(系统共用) 
2.4.6二阀 
8500KVA 二阀 
放散阀:DN1600 (气动) 
野风阀:DN500 (气动)(带温测元件) 
6300KVA 二阀 
放散阀:DN1400 (气动) 
野风阀:DN450 (气动)(带温测元件) 
    从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是国家“十五”863“燃煤电厂锅炉烟气微细粒子高效袋式除尘技术与设备”。

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