实验电炉耐火材料物料制作原理常用物料分类_电炉_管式炉_箱式炉

耐火物料的材质有硅质、黏土质、白云石质、铬质、高铝质、含铬质等镁质、可以用结合剂进行分类，比如胶有铝酸盐水泥、沥青、硅酸盐、氯化物这些，要工艺特性来分为捣打耐火材料、可塑耐火材料、耐火泥、浇灌浇注耐火材料、耐火混凝土总之非常之多。

配合料的熔融方法有电熔法还有铝热法这常用的两种方法，电熔法是电阻炉中熔化配合料。铝热法是利用铝热反应放出的热量配合料熔化。电熔法目前生产有熔铸耐火材料的主要方法。具有一定的化学组成的耐火材料配合料，让其在2500℃左右温度下用电弧炉熔化状态，熔体在与该耐火材料相适应的温度下浇入铸模内，再放到有保温填料的保温箱内或隧道窑中，进行缓慢地冷却，不定形耐火材料也称散状耐火材料，是由一定级配的耐火骨料和粉状物料有结合剂、外加剂混合而成，不经过成型和烧成工序而直接使用的耐火材料。同耐火砖比较，不定形耐火材料具有工艺简单、节约能源、成本低廉、便于机械施工等特点。以形成能保证铸件具有最佳性能的显微结构，用带金刚石刀具和磨具的设备对铸件进行机械加工，确保制品具有精确的几何形状和高光洁度的表面，来更可能的提高电熔耐火材料的高品质卓越质量和较长的使用寿命为佳。

电熔耐火材料精确配好的混合料在电弧炉中熔融后砂型模中浇铸成型，铸块经过电炉热处理后再进行机械来加工制成。熔炼过程可得到非常完整且粗大结晶体还有致密结构与烧结耐火材料对比显得气孔率更低、体积密度很大、机械强度还有高温结构强度非常的高、耐玻璃液侵蚀等等。

电炉耐火材料的种类非常之多，所用原料及对产品性能的苛刻要求都是不一样的，对应类型的耐火材料生产方法也各有不同特点显著。一般有非烧结制品生产工艺、熔铸耐火材料工艺、烧结制品工艺，不定形的耐火材料工艺。烧结耐火材料的原料经过挑选提纯等均化、破粉碎分级操作后不同品种、组分和性能的原料以及各粒级的熟料，加入适当的结合剂，按比例进行配制成型，通过成型机械，将坯料加工成一定形状的坯体，必须经过干燥，有排除坯体中的水分，然后对坯体进行电炉热处理，让其达到固定外形的基本作用，且有预期显微结构这样的耐火材料分别是硅酸铝质耐火制品、轻质耐火制品、镁质耐火制品、硅质耐火制品。