因为焊丝厂布局不公道和质量波动，出产中常常泛起供货不及时和退货题目。 
　　在我国“六五”和“七五”期间，我公司先后与美国、德国、日本等国家合作出产，为国家重点工程项目提供了一批重型机械装备。 
　　1.2气体保护实芯焊丝的应用
　　跟着我国大型骨干企业焊接技术改造，气体保护实芯焊丝在金属结构制造中得到广泛的应用，如太原重型机械(团体)公司、第一重型机械有限公司，大连重工团体有限公司、中信西阳矿机厂、北京煤机厂等企业，气体保护焊完成的焊接金属结构占其总重量的50~80%，在大型金属结构企业中施展着不可替换的作用。针对以上情况，我公司制定了TZL911-2000“常用气体保护电弧焊用碳钢焊丝”尺度，并采取了分供方资格评审办法，以保证焊丝质量和出产周期。 

1气体保护实芯焊丝应用状况
　　1.1气体保护实芯焊丝的发展
　　气体保护实芯焊丝伴跟着金属结构焊接技术的发展而壮大，在我国“六五”和“七五”期间，为知足国家重点工程大型机械技术装备制造要求，引进国外提高前辈的焊接技术和装备，对大型骨干机械企业进行技术改造，我国大型金属结构制造企业，通过与美国、德国、日本等国家的跨国公司合作制造大型金属结构，批量购买国外气体保护焊设备、焊材等器材，并且进行焊工培训。保护气体主要采用CO2气体。 600MPa级高强钢、不锈钢、铝及铝合金等实芯焊丝的几个出产厂家质量比较不乱(如金狮焊材公司、南塔特种焊材公司等)。 气体保护焊工艺方法以其独特的上风，在产业发达国家制造业中得到广泛的应用。气体保护焊工艺的发展与金属结构制造密不可分。我们借助国外气体保护焊成熟技术和出产工艺，形成了我国大型金属结构行业气体保护焊出产能力，从根本上改变了金属结构行业的制造技术水平，推动我国气体保护焊技术的发展。目前，在美国、日本、欧洲等发达国家和地区采用焊接结构件的比例不断增加，气体保护焊消耗的焊接金属材料重量约占全部焊接材料总重量的50%~75%。 
　　产量和质量也有很大的进步，针对Q235、Q345及Q390等结构钢的CO2气体保护焊实芯焊丝，能知足金属结构制造的要求，使用最多的实芯焊丝主要有ER49-1和ER50-6两种，规格上主要有φ1.2mm、φ1.6mm两种，海内碳钢焊丝出产处于供大于求的状况，气体保护焊实芯焊丝的质量也有很大的差别。 
　　2.1.2高强钢、耐热钢等焊丝出产厂家少
　　近年来，跟着企业产品结构的调整，焊接金属材料范围由常见的Q235、Q345向高强度钢(如Wel-ten80C)、高韧性钢、耐热钢(如21CrMo10)等领域拓展，而我国这类焊丝的出产厂家极少，往往泛起供货周期长、价格高，不能知足出产要求。前几年，海内金属制操行业、钢丝绳厂、乡镇企业都以为CO2焊丝工艺简朴、市场需求量大，盲目上出产线，焊丝出产厂发展到150多家，根据统计，仅江苏省就有16家，河北省13家，而山西省这样的能源重化工基地，虽建有一个焊丝厂，至今也没有生产品。因此，在焊接低碳钢时，应优选ER50S-6焊丝，使我国CO2焊丝结构趋于公道。 2003年我公司开始推广应用非镀铜焊丝，取得一定效果，但焊丝质量不太不乱，主要表现为导电机能较差，送丝不太不乱，导电嘴磨损严峻等，今后还需不断研究、开发、把握非镀铜焊丝制造技术，改进进步产品质量，以知足实际出产要求。因受原材料和传统观念的影响，目前很多用户仍以ER49-1焊丝为主，该焊丝是仿前苏联产品，化学成分不公道，Mn元素含量偏高，不仅在焊接低碳钢时焊丝铺张，而且会给拔丝带来难题，增加退火处理工艺，测试电炉根据多年试验与实践，ER50S-6焊丝送丝不乱、飞溅小、焊缝成形美观，焊丝熔敷金属强度与ER49-1相称，但其塑性、韧性优于ER49-1焊丝。为了更好地知足合作产品的质量要求，在80年代初成功地引进CO2气体保护焊工艺方法，其中日本松下S系列气保焊设备近100台，美国米勒公司CY-650焊机12台。国产焊丝因包装题目，常发生吸潮、散盘，焊丝盘、包装盒破坏，数目不准等现象(锦泰、大西洋、猴王等焊材公司焊丝包装较好)。近年来，跟着我国的CO2焊丝发展，除合作产品外，已全部实现焊接材料的国产化，有效地降低了制造本钱。有的特殊钢种焊丝仍依靠入口。

     90年代初至今的近10年时间，以1992年第1届“全国CO2焊接技术推广应用交流会”为契机，气体保护焊技术在金属结构行业中推广应用工作蓬勃发展，气体保护焊技术开发应用能力增加，应用工作从大型机械企业推广到中小型企业，而大型机械企业的气体保护焊应用也从合作产品的出产，推广到普通产品的出产中，气体保护焊设备、焊材、辅件基本实现海内供应，一批焊接设备、焊接材料、保护气体及辅件出产企业捉住市场时机，迅速发展壮大起来，逐渐形成了我国气体保护焊工业。气体保护焊主要用于制造大型桥式和门式起重机、4-23m3机械式挖掘机、1-6m3液压挖掘机、大型加压气化炉和焦炉等处理设备以及大型减速机、晋升机、堆取料机、扎锻设备、氧气瓶压机、卫星发射架等大型设备。气体保护焊技术的发展，极大地进步了金属结构行业的制造技术水平。发展至今，美国气体保护实芯焊丝约占其焊材总量的31%，日本为41%，西欧达到53%。在焊丝中大部门强度为500~800MPa结构钢用焊丝，还有不锈钢、耐热钢、耐磨堆焊、有色金属等焊丝。 
　　2.2焊丝结构不公道
　　国外低碳钢焊丝Mn元素含量相称于ER49-1焊丝下限，焊丝拉拔、焊接工艺与力学机能均好于ER49-1焊丝。 2.8焊丝技术尺度
　　焊丝尺度的制修订工作对气体保护实芯焊丝的进一步推广应用至关重要，我国焊丝尺度，目前大多数与美国相应尺度等效，因为资金等方面的原因，尺度修改周期长，部门尺度仍落后于国外尺度，不能适应出产发展要求，在实际出产中，我们只能参照国外有关尺度，进行焊丝的选择、试验及产品验收工作。 2002年全国焊材出产总量约为150万吨。 

2 推广应用中碰到的题目
　　2.1焊丝品种
　　2.1.1碳钢焊丝品种单一
　　我国CO2碳钢焊丝只有ER49-1和ER50-6两个品种，用单一CO2气保焊时，有飞溅多、焊道成形突出等缺点，我们在承受疲惫载荷的金属结构件或焊缝外观质量要求高的合作成品的焊接中，大多数采用富氩混合气体保护。少量用富氩混合气体保护。  。焊丝包装不可忽视。以前焊丝主要从日本、德国、荷兰等国入口。在近年来技改中分别购买唐山松下KRⅡ500焊机50台、欧地希CPX-500焊机35台。 
     目前在日本、美国等产业发达国家已有迅速取代镀铜焊丝之势，我国锦泰、三英、猴王等企业已研制、出产这种焊丝。 700MPa级以上的高强钢焊丝、耐热钢焊丝的出产厂家较少(如威尔焊接公司等)，对于800MPa级高强度钢、高合金钢、高韧性钢等特殊钢种实芯焊丝仍主要依赖入口。 
目前，海内形成一定出产规模、大西洋焊丝制品有限公司、宜昌猴王焊丝有限公司、金狮焊接材料有限公司、常州华通焊丝有限公司、鄂州南塔特种焊接材料有限公司、哈尔滨威尔焊接有限公司等。气体保护焊技术近年来在中小型企业的应用也有长足发展。一般只能选用ER50-6CO2焊丝，而美国的ER70S-2和日本YGW15焊丝，除硫、硅含量较低外，还添加了锆、钛和铅等脱氧剂，焊接时对钢板的表面绣、杂质不太敏感，因此在富氩混合气体保护焊时选用ER70S-2和YGW15焊丝比较合适。在实际出产中，对于以上钢种的焊接，只得选用入口焊丝或改变焊接工艺方法。近10年来气体保护实芯焊丝的发展较快，目前全国的气体保护实芯焊丝出产企业150余家，已从德国、瑞典、加拿大、日本等国及台湾地区引进各种出产设备近50套，国产或自行研制的设备100余条，出产能力达年产20多万吨。 
　　我国的气体保护实芯焊丝研制与开发始于50年代，但始终停留在研究阶段。 
　　2.9焊丝出产宏观失控
　　气体保护焊丝是技术密集型的产品，要保证焊丝从送丝软管中正常送出，焊丝质量起枢纽作用。实芯焊丝产量约25万吨，大约占焊材总量的17%左右，还有很大差距。CO2气保焊工艺方法在产品焊接中占80%以上，成为我国焊接出产的主要手段，各类焊丝年用量为200~300吨，品种有海内外的各种实芯焊丝，规格为φ1.2mm、φ1.4mm、φ1.5mm。 
　　2.7焊丝包装
　　国外焊丝为塑封包装，并放入硅胶类防潮剂，包装盒美观耐用，一般一吨焊丝一个木制箱装，便于保管、搬运、领用。因此但愿抓紧进行采用国际尺度的我国焊丝尺度修订工作。