耐火性陶瓷纤维可以喷涂、刷涂或浸渍方式涂在耐火物表面。这是耐火性陶瓷纤维的表涂方法教程涂覆保护层厚度一般为0.1～2mm。但在窑炉壁内使用的基材为炉衬耐火物时，为提高隔热性，涂层厚度可在2mm以上。能形成有效的保护层，防对耐火物基体的损坏还延长使用寿命，降低保养维修次数更加省耐火材料费用，各种耐火物和耐热金属部件都可以喷涂。在保护涂层厚度为1mm的时候，冲击阻力值为正常普通喷涂耐火物的15倍还多。

    保护涂层不能过厚否则冲击阻力值提高了可是剥落率却会增大增多。耐火物涂剂的适宜涂覆粘度为3至30泊。耐火陶瓷纤维能其耐火物基体表面牢固粘附时会生成硅氧烷键，组织结构致密坚硬特别是对涂碳化硅耐火物外表所形成的保护层由富氧化铝层和富二氧化硅层组成，可阻止氧和燃烧气体的侵蚀和良好的防止氧化的作用。

    陶瓷工业所经受的高温气氛耐火物其外壳常涂莫来石还有氧化铝等颗粒物为主要成份，为了防止耐火物表面和窑炉内烧成物相互熔附耐火物外壳损坏所以在外壳表面上喷涂时，耐火陶瓷纤维是陶瓷工业窑炉用耐火物的防护涂剂可在其耐火物的表面外壳喷涂，它里面的水玻璃粘结剂和耐火物体产生热膨胀的温差，如果裂纹瑕疵而涂层剥落的情况，它的隔热性降低后其抗热冲击效果非常之弱且耐火物使用寿命会比较短。涂剂中的水玻璃粘结剂是会玻璃化的，所以就需不停的维护修复加大了耐火材料整体的费用不说。


    把氧化铝陶瓷纤维与不同量的同样纤维混合后取混合陶瓷纤维百分之九以硅溶胶为主要成分的无机粘结剂62.3%，再配合0.3%羧甲基纤维素配成粘度为11泊的耐火性防护涂剂，在0.7-7mm涂层厚度范围内每0.1mm厚度分别涂在碳化硅耐火板外壳上且送入最高温度为1370℃的烧12小时在取出后测定冲击阻力的可靠值才可以。