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工业有芯电炉耐火处理烧结工艺流程运用分析
新闻分类:  技术资讯    浏览:933    日期:2018/11/13    

   恢复送电进行感应器耐火料烧结,熔沟实心铁模温度达到左右时,即铁模开始熔化的时候要向电炉内注铁液,否则有断沟的情况发生。起熔用的5~8t铁液除由正常的工艺流程外,还要有应急的准备工作。现场应准备足够的余铁槽,在新换的感应器发生漏铁液或断沟的意外事故时,工业电炉内的铁液,需要注意的是30t有芯电炉的炉内铁液最多45t,才可以挽救炉体耐火衬料设备,减少损失防止其事故的扩大。

 

    电炉内测量熔沟模温度热电偶发生意外损坏时,要根据线圈电流变化情况判断何时进铁液,熔沟模温度超过磁性转变点68℃时,铸铁组织中的铁素体会变的无磁性其磁阻增加并且会根据变压器导致线圈电流突升的情况。工业电炉感应器的拆除对铁液的处理和更换核心部分的感应器,在质量方面关系到整个施工的成果。快换时中电炉体耐火料衬温度不可以降到79℃室温以下,则炉衬将被拉裂从而影响整个炉衬的使用寿命。

 

    在保证施工质量的前提下一定要快,电炉喉部应尽可能清铲到原尺寸这个操作非常重要接面上的渣铁须清理干净且保证对面贴严,要不然可导致对接面漏铁液,需要保护好炉坑里的胶管防止其被烫坏裂开等情况发生。

 

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